系統(tǒng)概述把條碼引入倉(cāng)庫管理系統(tǒng)后，去掉了手工書寫票據(jù)和送到機(jī)房輸入的步驟，解決庫房信息陳舊滯后的弊病。不論物品流向哪里，我們都可以自動(dòng)跟蹤。條碼技術(shù)與信息技術(shù)的結(jié)合幫助企業(yè)合理有效地利用倉(cāng)庫空間，條碼倉(cāng)庫管理系統(tǒng)以快速、準(zhǔn)確、低成本的方式為客戶提供最好的服務(wù)。倉(cāng)庫管理信息系統(tǒng)軟件功能強(qiáng)大。
在倉(cāng)庫管理中引入條碼技術(shù)，對(duì)倉(cāng)庫的到貨檢驗(yàn)、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集，保證倉(cāng)庫管理各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼，還可方便地進(jìn)行物品的批次、使用狀況等進(jìn)行管理。
一、條碼倉(cāng)庫管理系統(tǒng)WMS效益
*無紙化的操作，減少紙張的開銷;
*條碼識(shí)別的正確性高，減少人為的錯(cuò)誤輸入;
*增加庫存的準(zhǔn)確率;
*快速、高效的物流環(huán)節(jié);
*有效的庫存空間利用，降低營(yíng)運(yùn)成本;
*各種當(dāng)前和歷史事務(wù)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表為決策者提供準(zhǔn)確、有用的信息;
*數(shù)據(jù)交換接口的連通，增強(qiáng)企業(yè)現(xiàn)有應(yīng)用系統(tǒng)的管理;
*有效的庫存管理和控制，減少額外的采購(gòu)，同時(shí)保證庫存量滿足客戶訂貨或生產(chǎn)計(jì)劃的需要;
*記錄工作人員完成工作所花費(fèi)的時(shí)間，掌握員工的工作效率，增強(qiáng)對(duì)員工的管理;
*建成后的倉(cāng)庫管理系統(tǒng)，將使得企業(yè)倉(cāng)庫的管理工作跨上一個(gè)新的臺(tái)階，將為生產(chǎn)部門的指揮決策提供更有價(jià)值、更具時(shí)效性的分析數(shù)據(jù);
*將單據(jù)所需的大量紙張文字信息轉(zhuǎn)換成電子數(shù)據(jù)，簡(jiǎn)化了日后的查詢步驟，工作人員不用再手工翻閱查找各種登記冊(cè)和單據(jù)本，只需輸入查詢條件，計(jì)算機(jī)在很短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)查到所需記錄，并將內(nèi)容顯示在屏幕上，大大加快了查詢速度。
*提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的速度和準(zhǔn)確性，減輕匯總統(tǒng)計(jì)人員的工作難度。
二、解決思路
(1)生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃
生產(chǎn)部門根據(jù)銷售訂單制定生產(chǎn)計(jì)劃,采購(gòu)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫存情況產(chǎn)生采購(gòu)計(jì)劃,并下達(dá)給供應(yīng)商。
條碼系統(tǒng)采購(gòu)計(jì)劃條碼管理原料倉(cāng)計(jì)劃下達(dá)供應(yīng)商
(2)供應(yīng)商標(biāo)簽
我們建議供應(yīng)商在其產(chǎn)品的外包裝上粘貼條碼標(biāo)簽，標(biāo)識(shí)類別、批次、數(shù)量。
可有幾種方式產(chǎn)生：
A．供應(yīng)商購(gòu)買條碼打印機(jī)自行打印、粘貼；
B．采購(gòu)計(jì)劃下達(dá)時(shí)，打印標(biāo)簽后與訂購(gòu)單一同發(fā)往零部件供應(yīng)商處（可要求供應(yīng)商購(gòu)買）。
條碼機(jī)打印倉(cāng)庫貨品標(biāo)簽貨品標(biāo)簽到達(dá)供應(yīng)商成品標(biāo)簽粘貼條碼標(biāo)簽掃描入庫
(3)原材料收貨
物料送達(dá)，如已有規(guī)定的條碼標(biāo)簽,倉(cāng)管人員即收貨;如沒有條碼標(biāo)簽,根據(jù)送貨產(chǎn)品，打印相應(yīng)條碼標(biāo)簽粘貼。
(4)原材料入庫、上架
掃描貨架上條碼、物料箱上條碼，作業(yè)完畢后上傳系統(tǒng)，產(chǎn)生物料入庫單據(jù)。
(5)生產(chǎn)領(lǐng)料
生產(chǎn)作業(yè)開始前，計(jì)劃人員按生產(chǎn)計(jì)劃確定成品批號(hào)，并以成品批號(hào)為單位在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)投料單，領(lǐng)料作業(yè)人掃描包裝箱上條碼和對(duì)應(yīng)的堆放倉(cāng)位條碼，作業(yè)完成后在系統(tǒng)中導(dǎo)入采集數(shù)據(jù)，產(chǎn)生生產(chǎn)領(lǐng)料單。在系統(tǒng)中對(duì)單據(jù)進(jìn)行審核。
(6)半成品進(jìn)倉(cāng)
半成品加工完后，貼上半成品條碼標(biāo)簽，倉(cāng)庫管理員掃描包裝箱上條碼和對(duì)應(yīng)的堆放倉(cāng)位條碼，作業(yè)完成后在系統(tǒng)中導(dǎo)入采集數(shù)據(jù)，產(chǎn)生半成品進(jìn)倉(cāng)單。
(7)半成品出倉(cāng)
生產(chǎn)作業(yè)開始前，計(jì)劃人員按生產(chǎn)計(jì)劃確定成品批號(hào)，并以成品批號(hào)為單位在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)投料單，領(lǐng)料作業(yè)人掃描半成品包裝箱上條碼和對(duì)應(yīng)的堆放倉(cāng)位條碼，作業(yè)完成后在系統(tǒng)中導(dǎo)入采集數(shù)據(jù)，產(chǎn)生生產(chǎn)半成品領(lǐng)料單。
(8)成品進(jìn)倉(cāng)
成品生產(chǎn)完后，貼上成品條碼標(biāo)簽，倉(cāng)庫管理員掃描包裝箱上條碼和對(duì)應(yīng)的堆放倉(cāng)位條碼，作業(yè)完成后在系統(tǒng)中導(dǎo)入采集數(shù)據(jù)，產(chǎn)生成品進(jìn)倉(cāng)單。
(9)成品出倉(cāng)
輸入銷售單號(hào)，系統(tǒng)列出該單所出的產(chǎn)品在倉(cāng)庫存放的倉(cāng)位（倉(cāng)管員可以打印出來，按庫存清單取貨），把銷售單下載到數(shù)據(jù)采集器，找到要出貨的產(chǎn)品，掃描倉(cāng)位條碼、產(chǎn)品上包裝箱上條碼，作業(yè)完成后在系統(tǒng)中導(dǎo)入采集數(shù)據(jù)，產(chǎn)生成品出倉(cāng)單。
(10)數(shù)據(jù)查詢和報(bào)表
對(duì)此系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，產(chǎn)生各類相關(guān)報(bào)表，如：庫存報(bào)表、產(chǎn)品庫齡報(bào)表、退貨情況表、盤點(diǎn)差異表等。對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、查詢及分析。系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品條碼、型號(hào)、時(shí)間、計(jì)劃號(hào)、倉(cāng)庫、往來單位等關(guān)鍵字查詢產(chǎn)品出庫、收貨、發(fā)出接收方向和地點(diǎn)等追蹤信息，提供出入庫數(shù)量、在庫數(shù)量、領(lǐng)料數(shù)量等統(tǒng)計(jì)信息,方便財(cái)務(wù)和供應(yīng)商結(jié)算貨款?？赏ㄟ^產(chǎn)品追蹤到物料供應(yīng)商。
(11)數(shù)據(jù)采集程序
數(shù)據(jù)采集器可根據(jù)條碼編制規(guī)則,掃描條碼信息,并顯示品名、型號(hào)、批號(hào)、倉(cāng)庫庫位等信息,方便原材料、半成品、成品的收貨、領(lǐng)料、盤點(diǎn)、出貨等工作。
(12)庫存盤點(diǎn)
作業(yè)前，選擇盤點(diǎn)物料（原材料或成品等信息，生成盤點(diǎn)單據(jù)，作業(yè)人員將盤點(diǎn)單下載數(shù)據(jù)采集器后，掃描物料包裝上的條碼及貨位，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，作業(yè)完成后，將采集的數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng)，系統(tǒng)將導(dǎo)入的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)匯總后與系統(tǒng)原有庫存報(bào)表進(jìn)行核對(duì)，生成調(diào)整憑證及調(diào)整報(bào)表。
